プレミアム、グレード A、グレード B などの名前は、サプライヤーとバイヤーが同じ特性を検査し、同じ決定に達した場合にのみ役に立ちます。信頼できるグレード システムにより、視覚的な期待が、代表的なサンプルによってサポートされる書面による合格点に変換されます。
この標準は、倉庫スタッフが使用できるほど短く、サプライヤーの QC が再現できるほど正確である必要があります。参考写真と保存されたサンプルは、文書化された基準を裏付けています。代表的なサンプル全体で一貫して評価できる属性から始めます。根の直径と長さの分布、色の範囲、分岐、表面の状態、破損、微粉、付着した植物材料、目に見える異物などです。輸送や再梱包後に所見が変わる可能性があるため、サンプリング数量と検査箇所を記載してください。 1 つの完璧なルートを自然なバッチ全体の視覚的な標準にすることは避けてください。有用な参考資料には、許容される変動が含まれており、保留が必要な条件が特定されています。材料を切断するときは、切断サイズ、オーバーサイズの断片、微粒子および粉塵について別の表を作成します。原料、乾燥、洗浄、切断、またはパックの構成が変更されるたびに、グレードを確認してください。
グレードが何を制御するかを定義する
根のグレードは、直径、長さ、分枝、色、表面状態、破損、微細物、付着した植物物質、および目に見える異物に対処する場合があります。意図したプロセスにとって重要なコントロールを選択します。
測定可能な、または視覚的に比較できる定義のない宣伝ラベルは避けてください。
自然変動を欠陥から分離する
植物のロットには、相応のばらつきが含まれます。仕様では、汚れ、異臭、湿気による損傷、過度の異物を逸脱として特定し、許容範囲を示す必要があります。
ニュートラルライトの下での写真は、記載された制限をサポートすることはできますが、それに代わるものではありません。
カットしたマテリアルをルート参照に接続します
カットルートには、承認された入力ルートとの定義された関係と、別個のカットサイズ分布が必要です。特大の破片、罰金、粉塵がどのように評価されるかを説明します。
これにより、強力な全根サンプルが一貫性のない切断材料をマスキングするのを防ぎます。
受け取り時にグレードを確認する
受け取りスタッフには、製品とロット、包装の完全性、基準に対する外観、異常な臭気、湿気の兆候、異物および書類の有無を網羅した短いチェックリストが必要です。
ロットが生産または再梱包に入る前に、逸脱を記録します。
実用的なサンプリング方法を設計する
増分がどこで行われるか、どの程度検査されるか、および結果がどのように記録されるかを説明します。自然の変動があるため、一握りでは信頼できなくなります。
可能であれば、サプライヤーのレビューと受け取りにも同じ方法を使用してください。
標準に対するコントロールの変更
新しい産地、加工ルート、またはパック形式により、外観や破損が変わる場合があります。変更を同等のものとして扱う前に、リファレンスと仕様を確認してください。
承認と発効日を記録します。
偏差を使用して再現性を向上させる
逸脱を識別、物理的グレード、汚染、梱包、書類、または輸送による損傷によって分類します。傾向により、どのコントロールを改訂する必要があるかが明らかになります。
記録された態度で逸脱を解決してください。